密閉高溫循環(huán)器是一種通過循環(huán)介質(zhì)（如導(dǎo)熱油）實(shí)現(xiàn)高溫加熱與冷卻的設(shè)備，廣泛應(yīng)用于制藥、化工、食品等工業(yè)領(lǐng)域。是利用電加熱元件對(duì)循環(huán)介質(zhì)進(jìn)行加熱，通過循環(huán)泵將高溫介質(zhì)輸送到反應(yīng)釜或其他需要溫度控制的設(shè)備中，實(shí)現(xiàn)加熱功能。同時(shí)，它也可通過制冷系統(tǒng)對(duì)介質(zhì)進(jìn)行冷卻，滿足低溫需求。整個(gè)循環(huán)過程在密閉系統(tǒng)中進(jìn)行，確保介質(zhì)不與外界接觸，避免污染和氧化。

　　密閉高溫循環(huán)器的操作指南如下：

　　一、操作前準(zhǔn)備

　　環(huán)境檢查

　　確保工作環(huán)境干燥、無(wú)塵、無(wú)腐蝕性氣體，并配備良好通風(fēng)系統(tǒng)，防止冷凝、腐蝕或事故發(fā)生。

　　檢查設(shè)備周圍無(wú)雜物，確保操作空間充足。

　　設(shè)備檢查

　　冷卻系統(tǒng)：確認(rèn)冷卻水循環(huán)正常，冷卻介質(zhì)（如水）符合要求。

　　加熱系統(tǒng)：檢查加熱器、溫度傳感器連接是否良好，無(wú)松動(dòng)或損壞。

　　密封性：檢查所有管道、閥門、接口是否密封良好，無(wú)泄漏現(xiàn)象。

　　部件狀態(tài)：確認(rèn)泵浦、風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)向正確，無(wú)異常噪音或振動(dòng)。

　　介質(zhì)準(zhǔn)備

　　根據(jù)工藝要求選擇合適的導(dǎo)熱介質(zhì)（如導(dǎo)熱油），確保介質(zhì)無(wú)沉淀、色澤均勻、無(wú)腐蝕性。

　　若介質(zhì)有少量沉淀物，需待其穩(wěn)定沉淀后，僅加入上層清澈部分。

　　二、加液與排空操作

　　加液步驟

　　打開設(shè)備頂部的加液口蓋，插入漏斗，緩慢注入導(dǎo)熱介質(zhì)至膨脹液位（液位鏡標(biāo)示）。

　　注意：加液時(shí)防止濺出，并時(shí)刻觀察液位顯示窗口，避免溢出流入電器柜。

　　排空步驟

　　逆時(shí)針打開側(cè)面排氣閥，點(diǎn)擊設(shè)備觸摸屏主控頁(yè)上的“排空”按鈕。

　　循環(huán)多次，直至液位不再下降，表示內(nèi)部空氣基本排空。

　　關(guān)鍵點(diǎn)：排空時(shí)需逆時(shí)針操作排氣閥，順時(shí)針閉合；若逆轉(zhuǎn)可能導(dǎo)致循環(huán)泵損壞。

　　運(yùn)行確認(rèn)

　　加液排空后運(yùn)行約30分鐘，確認(rèn)無(wú)泄漏、壓力正常，再關(guān)閉排氣閥門。

　　三、運(yùn)行操作流程

　　啟動(dòng)設(shè)備

　　接通電源，打開外部控制面板，進(jìn)入操作系統(tǒng)。

　　設(shè)定溫度：根據(jù)工藝需求設(shè)定目標(biāo)溫度，注意設(shè)定溫度需低于出油口溫度（避免熱沖擊）。

　　啟動(dòng)泵浦和風(fēng)機(jī)，確認(rèn)轉(zhuǎn)向正確。

　　溫度控制

　　設(shè)備采用動(dòng)態(tài)控溫方式，可同時(shí)控制出油口、物料、回油口三點(diǎn)溫度。

　　升溫階段：通過電加熱器快速升溫至設(shè)定值。

　　降溫階段：若需降溫，可開啟壓縮機(jī)制冷（部分型號(hào)支持200℃直接制冷）。

　　避免劇烈波動(dòng)：通過合理設(shè)置加熱/冷卻參數(shù)，確保溫度平穩(wěn)過渡。

　　運(yùn)行監(jiān)測(cè)

　　實(shí)時(shí)觀察液位、壓力、溫度等參數(shù)，確保在正常范圍內(nèi)。

　　檢查管道、閥門、傳感器等部件有無(wú)損壞或滲漏，及時(shí)更換老化密封件。

　　四、停機(jī)與維護(hù)

　　正常停機(jī)

　　先關(guān)閉加熱系統(tǒng)，待溫度降至安全范圍后，再關(guān)閉泵浦和風(fēng)機(jī)。

　　斷開電源，清理設(shè)備表面污垢和殘留物。

　　長(zhǎng)期停用維護(hù)

　　排空導(dǎo)熱介質(zhì)，用清潔劑清洗系統(tǒng)，防止介質(zhì)變質(zhì)堵塞管道。

　　檢查并更換老化部件（如密封圈、閥門），確保設(shè)備處于良好狀態(tài)。

　　定期保養(yǎng)

　　每周：檢查液位、壓力、溫度顯示是否正常。

　　每月：清洗過濾器，檢查冷卻水路是否暢通。

　　每半年：更換導(dǎo)熱介質(zhì)（根據(jù)使用頻率和介質(zhì)狀態(tài)調(diào)整周期）。